VF-2/400型空气压缩机技术协议
序言
13705520305班经理VF-2/400型空气压缩机是我公司引用技术并设计、生产的往复活塞式空气压缩机。该机具有耗能少、噪音低、振动小、可靠性高、操作简便等特点。
1总则
1.1本技术文件适用于VF-2/400型空气压缩机,它提出了该整套系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术文件使用的标准如与国家所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.3本技术文件经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。
1.4供方可提供完整的主机设备和辅助系统,并包括分包(或采购)的产品。
2环境条件
供方所提供的设备应充分满足下列国标环境条件的要求,在下列工作环境中应能稳定、可靠的工作。
1.温度的使用环境应满足-10℃~+40℃。
2.相对湿度100%(标准大气压环境温度38℃)
3规范和标准
压缩机的设计、制造及试验应符合国家标准,且不低于下列相应的标准:
Q/BYJ131-1998《一般用往复活塞空气压缩机》
GB//T3853-1983《一般用容积式空气压缩机性能试验方法》
GB/T4980-1985《容积式压缩机噪声声功率级的测定工程法》
GB/T7022-1986《容积式压缩机噪声声功率级的测定简易法》
GB/T7777-1987《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》
型号 | VF-2/400型 |
名称 | 空气压缩机 |
压缩介质 | 空气 |
公称容积流量 | 2m3/min |
吸气压力 | 常压 |
额定排气压力 | 40MPa |
各级排气温度 | 180℃ |
轴功率 | 23KW | 压缩级数 | 5级 |
电机功率 | 45kW | 结构形式 | V型、活塞式、风冷、飞溅润滑 |
行程: | |
电机转速: | 980r/min |
操作和显示方式 | 仪表显示 |
冷却方式 | 风冷 |
润滑方式 | 曲轴、连杆、飞溅润滑。 |
气缸:有油润滑。 |
润滑油牌号: | >5℃时,使用DAB150; 5℃时,使用DAB100压缩机油 |
油过滤器更换时间: | 400h |
油池油量: | 10L |
噪声声压级 | 85dB(A) |
振动烈度 | 28 |
传动方式 | 联轴器连接 |
使用环境 | 环境温度-10°C~+45°C |
相对湿度 | 98%(标准大气压环境温度38℃) |
外型尺寸 | 210012001200(mm) |
全机重量 | 2t |
大修小时 | 10000小时以上 |
使用寿命 | 20年 |
GB/T15487-1995《容积式压缩机流量测量方法》
GB/T755-2000《旋转电机定额和性能》
GBJ93-1986《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
GB150-1998《钢制压力容器》
《压力容器安全技术监察规程》
GB151-1999《钢制管壳式换热器》
JB4730.1~6-2005《承压设备无损检测》
4空气压缩机技术描述
4.1外形及整机描述
4.1.1压缩机主机同附属设备一起,安装在整体底座上组成一个集动力、控制为一体的完整的压缩机组。
4.1.2压缩机通过皮带将驱动机与主机连接在一起,安装于一个由槽钢制造的底撬上。整个机组为固定式,压缩机直接进气。
4.1.4压缩机的排气出口安装有排气阀。
3.1.5各管路之间的连接采用钢管路。
4.2仪表及控制
所有配套供货仪表及控制设备必须是经过国家鉴定的合格产品。
5、空气压缩机技术参数
5.1压缩机技术参数
5.2驱动机技术参数
型号 | 电机B3 |
功率 | 45kW |
安装方式 | |
防爆等级 | |
防护等级 | |
转速 | 980r/min |
6.1系统描述
6.1.1冷却系统
冷却系统共有四级冷却器。冷却器为列管式,管内走压缩空气。冷却器采用钢材料,换热管采用钢管。
6.1.2润滑系统
活塞压缩机润滑系统。
压缩机的曲轴、连杆、气缸、活塞压力润滑。
6.2.6仪表选型:所有的压力表均有不锈钢的取压口,压力表为刻度盘指示;所有的温度表都带有不锈钢保护套,刻度显示。具体选型见下表。
检测项目 | 安装位置 | 显示 | 控制 | 报警 | 关断 |
进气温度 | 温度表/就地 | | | | |
一至五级排气压力 | 压力表/就地 | | | | |
一至五级排气温度 | 温度表/就地 | | | | |
润滑油压力 | 压力表/就地 | | | | |
7.成套范围
7.1设备供货范围
压缩机主机、电机、冷却器部件、气管路部件、仪表板部件、排污管路部件、仪表管路部件、皮带轮部件、底架、随机配件、专用工具。
2).技术资料供应范围
使用说明书、质量证明书、合格证、装箱单。
8、生产周期:合同签订生效后40天。
9技术服务
9.1供方按本技术协议提供技术文件。
9.2供方所提供的各种技术资料应满足买方设计、安装调试和运行维护的要求,如供方所提供的技术资料不能满足要求时,需方有权提出补充要求,供方应及时免费提供所需的补充技术资料,生产制造的图样除外。
9.3压缩机系统到货时,供方应派技术人员到现场指导安装,并无偿解决安装过程中出现的由设计和制造原因所造成的缺陷。
9.4压缩机系统安装完毕后,由供方免费派技术人员到现场进行开车调试,使其满足性能要求;如因供方制造问题而造成损坏的,供方应无偿恢复到使用状态,费用由供方负责。如因需方使用不当造成损坏的,需方负责全部费用。
9.5供方负责对买方现场操作人员的培训。需方可派遣操作人员至供方公司进行为期4-5天的技术培训(食、宿全免)。
9.6在运行过程中,如供方所提供的设备发生问题,供方在接到买方报修后48小时之内赶到现场进行处理.
10性能保证及试验
10.1检验和监造
10.1.1供方在发货前应对货物就质量、规格、性能、数量和重量进行准确和全面的检验,应出具货物符合合同规定的质量证书。该证书不应视为是对质量、规格、性能、数量和重量的定论,质量证书应附有写明制造商检验结果和细节的说明。
10.1.2供方应在合同设备组装、试验和检验时需方有权派遣技术人员对合同设备的组装、试验和检验进行检查。如合同设备的质量不符合规定,或其他条件不符合要求,需方技术人员有权提出异议,表达意见。供方应考虑他们的意见,以保证合同设备的质量。
10.1.3供方技术人员参加在发运前的检验不能作为合同设备的质量合格的
10.2.1供方应满足本技术协议所提的技术要求,按本技术协议书所列的标准进行设计、制造和试验。
10.2.2供方向需方提供的技术文件及图纸要清晰、正确、完整,能满足设备安装、启停及正常运行和维护的要求。
10.2.3供方应具备有效方法,对其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务,均应符合本规范书的要求。对于重要的外购件采购,应事先征的买方的同意。
10.3性能保证
空气压缩机的性能应当满足上述技术参数的要求。
